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2012年春節(jié)過后，中國服裝協(xié)會針對“用工荒”的問題在協(xié)會網(wǎng)站上設立了“求解用工荒”的專題。與傳統(tǒng)手工裁剪方式相比，公司的裁剪解決方案可使女裝、西服企業(yè)提高生產(chǎn)效率20%左右，能使針織類服裝企業(yè)提高效率10%以上。
2012年春節(jié)過后，中國服裝協(xié)會針對“用工荒”的問題在協(xié)會網(wǎng)站上設立了“求解用工荒”的專題。從廣東到浙江、從服裝行業(yè)到鞋類行業(yè)，“用工荒”成為了企業(yè)開工首先要面臨的問題。
在“招工難”的大環(huán)境下，薪酬成本也水漲船高、相應提升。而與之對應的是，在勞動力“買方市場”的環(huán)境下，部分打工者持觀望態(tài)度，并不惜以“臨時工”的身份在企業(yè)暫時謀一職位以便尋求薪水更高的工作。
服裝企業(yè)持續(xù)的用工壓力如何去緩解？如何尋找替代品？是擺在眼前的難題。我們在此試著通過“裝備”這一切口，尋找一個突破。
2012年和往年一樣，“用工荒”依然困擾著中國服裝產(chǎn)業(yè)。近期有這樣一則報道：在浙江海寧的皮革工業(yè)園區(qū)，不少企業(yè)在路邊擺攤招聘，而前來咨詢的工人卻寥寥無幾。一位企業(yè)負責人介紹：“今年工人的缺口高達70%，即使打出高薪、解決食宿的標語，也依然招不到人。”浙江耐特利爾皮革時裝有限公司董事長朱衛(wèi)明表示：“因為招不到工人，所以去年工人工資一般都維持在六七千元，最高可達到八九千元。”
作為專注于服裝數(shù)控裁剪系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務的和鷹科技，時刻關(guān)注著中國服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，積極響應行業(yè)“產(chǎn)業(yè)升級 裝備先行”的號召。以普及自動化裁剪系統(tǒng)作為企業(yè)的目標，切實提升服裝、家具、皮革等企業(yè)的利潤空間和競爭力。
該公司主要產(chǎn)品為數(shù)控裁剪機、自動鋪布機和相關(guān)軟件，這是該公司憑借強大的技術(shù)創(chuàng)新能力，結(jié)合對服裝、鞋帽等行業(yè)的長期深入跟蹤調(diào)研，融合公司研發(fā)人員對軟性材料裁剪的經(jīng)驗積累，開發(fā)出的適合服裝、鞋帽、箱包等行業(yè)的專業(yè)化數(shù)控裁剪系統(tǒng)。以服裝行業(yè)為例，對公司主要產(chǎn)品的具體作用及主要功能說明如下：
傳統(tǒng)手工裁剪方式的工藝流程：
在傳統(tǒng)手工裁剪作業(yè)方式下，服裝生產(chǎn)企業(yè)的樣板制作、放碼、鋪料、裁剪等工序均通過人工作業(yè)的方式完成。（如下圖所示：）
和鷹數(shù)控裁剪的高性能優(yōu)勢
和鷹科技的主要用途及功能為通過使用先進的軟件、硬件設備等來完成服裝企業(yè)樣板制作、放碼、鋪料、裁剪等工序，取代傳統(tǒng)服裝行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的大量手工作業(yè)，從而在服裝企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、降低成本等方面起到了重要作用。主要流程如下：
高精度裁剪 提高產(chǎn)品的品質(zhì)
裁剪精度是服裝、鞋帽等企業(yè)裁剪過程中最重要的工藝技術(shù)要求，通常有兩個方面的含義：一是裁出的衣片與排料紙樣之間的誤差大��；二是各鋪層之間衣片的誤差大小。在傳統(tǒng)手工裁剪作業(yè)流程中，為了保證衣片與樣板規(guī)格的一致，操作人員須嚴格按照排料圖上的輪廓進行裁剪，使刀片的運行軌跡與排料劃線保持一致。在手工裁剪多層物料時，裁剪工人往往難以控制好裁剪的力度和角度，極易在物料出現(xiàn)位移時造成裁邊偏移，導致上層裁片與下層裁片尺寸誤差；另外，在手工進行大批量裁剪時，由于裁剪工人存在習慣、經(jīng)驗等個體性差異，很難保證各部位裁片的一致性。
和鷹公司的裁剪解決方案采取一系列措施來提高裁剪精度，具體包括：采用真空吸附裝置，避免裁剪時物料出現(xiàn)位移；對直線、弧線設定不同的裁剪速度，減少裁剪誤差；模擬手工裁剪，設定公共線功能，避免二次裁剪所帶來的精度損失；裁刀上下往復式運動，避免了刀具轉(zhuǎn)向影響裁剪面料的平整；設定自動補正功能，避免送料傾斜帶來的裁剪角度誤差；采取雙輪對旋式磨刀，避免裁剪時出現(xiàn)面料抽絲、剪切不斷的現(xiàn)象。
高速批量裁剪 提高生產(chǎn)效率
數(shù)控裁剪機可以從多方面大幅度提高裁剪工作效率。從裁剪數(shù)量看，公司數(shù)控裁剪機最大可以一次性裁剪厚達11 厘米的物料（真空吸附后的裁剪厚度）。從裁剪速度看，數(shù)控裁剪機通過計算機優(yōu)化裁剪路徑，減少動作間隙的等待時間，其裁剪速度最大可達每分鐘60 米，遠高于人工平均每分鐘2米-3 米的裁剪速度；另外，通過設置循環(huán)式裁剪區(qū)域?qū)崿F(xiàn)連續(xù)裁剪，拉布、裁剪、分包等工作同時進行，也可大大節(jié)約裁剪時間。從對后段工序的影響看，使用數(shù)控裁剪機提高裁片精度后能促使后道縫制環(huán)節(jié)的效率提高約8%-10%。此外，數(shù)控裁剪機在處理帶弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工藝時，也比手工裁剪效率更高。
與傳統(tǒng)手工裁剪方式相比，公司的裁剪解決方案可使女裝、西服企業(yè)提高生產(chǎn)效率20%左右，能使針織類服裝企業(yè)提高效率10%以上。
智能化排版 節(jié)約面料
數(shù)控裁剪機也是節(jié)約面料的專家：通過和鷹邁科優(yōu)軟件對排料圖進行編輯、移動、選址并設定刀口、切割順序等，可最大程度地利用面料；通過選擇最合理的裁剪方式，實現(xiàn)裁片之間無間隔排料，從而減少面料浪費；通過選擇任意的裁剪點或?qū)⒉眉魣D進行小范圍移動等功能，實現(xiàn)對面料布邊的充分利用。
標準化生產(chǎn) 降低人工成本
數(shù)控裁剪機除替代手工裁剪節(jié)約人工成本外，客戶企業(yè)還可以通過了解所裁剪物料的總周長，并據(jù)此合理計算、配置下一道工序的設備及人員數(shù)量，從而節(jié)約后段加工的人工費用。根據(jù)全國縫制設備工業(yè)信息中心統(tǒng)計，一臺由2 名工人操作的數(shù)控裁剪機在裁剪約75 毫米厚度的物料時，可以完成10 個裁剪工手工裁剪時的產(chǎn)量；以一個工人數(shù)為200 人的服裝廠為例，其購置1 臺數(shù)控裁剪機與2 臺自動鋪布機花費約100 萬元，但一年能節(jié)約人工成本60萬元-80 萬元，這意味著僅憑人工成本的節(jié)約（未考慮產(chǎn)能的增長、面料的節(jié)約等因素帶來的成本節(jié)約），客戶企業(yè)在2 年內(nèi)就可收回購置數(shù)控裁剪設備的成本，經(jīng)濟效益顯著。
個性化裁剪解決方案
和鷹公司針對不同服裝、鞋帽等行業(yè)的裁剪特點，在通用的裁剪解決方案的基礎(chǔ)上還推出了個性化的解決方法。
適用于服裝行業(yè)單量單裁方式的裁剪解決方案隨著生活水平的提高，消費者對服裝質(zhì)量和個性化要求愈來愈高，消費需求呈現(xiàn)為“小批量、個性化”趨勢，我國服裝制造企業(yè)已開始采用“小批量、個性化”定制生產(chǎn)方式。所謂服裝“小批量、個性化”定制包括：高端客戶的服裝定制、集團客戶的服裝定制、面向來樣加工的服裝定制以及面向零售商訂貨的服裝定制等。根據(jù)服裝企業(yè)加工方式的轉(zhuǎn)變，公司研發(fā)了適合小批量生產(chǎn)的“HY-S 系列”數(shù)控裁剪機，該系列數(shù)控裁剪機精度高、速度快、無切割死角。此外，為提高裁剪效率，該系列數(shù)控裁剪機通常設有3段-4 段常規(guī)裁剪區(qū)，以便同時作業(yè)。此外，公司研發(fā)的3D 快速成衣系統(tǒng)已經(jīng)過紡織工業(yè)協(xié)會專家組驗收，該系統(tǒng)實現(xiàn)了從“人體-尺寸-樣板-排板-裁剪”的無縫連接、全程操作的自動化，進一步提升了產(chǎn)品的附加值。
適用于化纖等易熔材料的裁剪解決方案
多層面料的裁剪過程中，高速往復運動的裁剪刀片與面料之間因劇烈摩擦而產(chǎn)生大量熱量使刀片溫度升高，在裁剪化纖等面料時容易產(chǎn)生熔融粘連現(xiàn)象，從而影響裁片的精度與裁剪的正常進行。公司按熔著點高低設有五檔控制即按照剪裁的速度通過軟件對裁刀轉(zhuǎn)速進行參數(shù)控制，從而解決熔著問題。該解決方案與其他氣冷卻及液體冷卻方法相比，操作簡單，不污染面料且效果良好。
適用于鞋帽、箱包行業(yè)的裁剪解決方案
針對鞋帽、箱包行業(yè)具有的裁片小、款式多、形狀復雜、精度要求高的特點，公司主要通過和鷹邁科優(yōu)軟件來提高裁剪精度。該軟件的具體功能包括：通過識別裁剪圖的直線、轉(zhuǎn)角和弧線，自動調(diào)整轉(zhuǎn)角和弧線的裁剪速度，提高裁剪精度；通過識別不同的裁片樣式，合理選擇開切點和開切方向，減少在直線或弧線上開切所導致的閉合誤差；通過調(diào)整刀頭的開切方向，將心形圖案按對稱線分別采取正刀和反刀裁剪，提高裁剪精度；通過對排料圖的自動計算，選擇最佳裁剪路徑，提高裁剪效率和精度。
全球領(lǐng)先的企業(yè)綜合實力
2011年，和鷹科技啟動了“119”服務，全年365天，在119分鐘之內(nèi)對客戶的需求做出最及時的響應。而大力推出的“80萬購買一整套數(shù)控裁剪機”的優(yōu)惠模式，又在業(yè)界再次掀起了風暴，讓更多缺乏資金，卻急需自動化設備來改善生產(chǎn)的中、小企業(yè)得到了使用的機會。
目前市場上一臺自動裁剪機的售價都要在百萬元左右，一臺伺服全智能鋪布機的價格也要好幾十萬元，CAD也價格不菲，加上臺板，這一套裁剪系統(tǒng)的價格十分昂貴，中小規(guī)模的企業(yè)根本無法承受。而80萬元就能買整套裁剪系統(tǒng)，這在全世界范圍里還屬絕無僅有。
和鷹科技之所以敢于在近年里不斷的做出令行業(yè)震驚的驚人舉措，是與公司雄厚的實力密切相關(guān)的。
為了在全球普及自動裁剪設備，讓更多的企業(yè)能夠使用到自動裁剪技術(shù)，同時為了提升整個中國企業(yè)的國際競爭力，和鷹科技近年先后在日本、德國等發(fā)達國家和地區(qū)設立了研發(fā)中心，從而保證了核心的技術(shù)競爭力。
正如尹智勇董事長所說，和鷹作為一家有責任感的中國企業(yè)，立足市場需要，努力提高研發(fā)、生產(chǎn)、銷售能力，讓和鷹的高科技設備為中國企業(yè)提供具有競爭力的從設計到裁剪的全面解決方案，為中國服裝產(chǎn)業(yè)從服裝大國邁向服裝強國作出貢獻。
普及自動化裁剪，以親民的價格和完善的服務讓大部分的服裝企業(yè)都能感受現(xiàn)代化生產(chǎn)設備帶來的便利，作為公司發(fā)展戰(zhàn)略的和鷹科技，正如在這“招工難”的寒春里的一股暖暖春風。
